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Cos'è l'estrusione di plastica?
L'estrusione di materie plastiche è un processo di produzione ad alto volume in cui la plastica grezza viene fusa e formata in un profilo continuo. L'estrusione produce oggetti come tubi/tubi, fuoristrada, scherma, ringhiere del ponte, telai delle finestre, pellicole di plastica e teli. Rivestimenti termoplastici e isolamento del filo.
Questo processo inizia alimentando materiale plastico (pellet, granuli, fiocchi o polveri) da Ahopper alla canna dell'estrusore. Il materiale viene gradualmente fuso dall'energia meccanica generata da viti di svolta e da riscaldatori disposti lungo la canna. Il Moltenpolimero viene quindi costretto a un dado, che modella il polimero in una forma che si indurisce durante il raffreddamento.
Materiali di estrusione tipici:
I materiali plastici tipici che vengono utilizzati in estrusione includono ma non sono limitati a: polietilene (PE), polipropilene, poliacetale, acrilico, nylon (poliammidi), polistirene, polivinilcloruro (PVC), butodiene acrilonitrile -butodiene (ABS) e policarbonato.
Muori tipi :
Articolo principale:
Morire formare (materie plastiche)
Ci sono una varietà di stampi utilizzati nell'estrusione di materie plastiche. Mentre ci possono essere differenze significative tra i tipi e la complessità, tutti i davi consentono l'estrusione continua di fusione polimerica, al contrario di non: elaborazione continua come lo stampaggio a iniezione.
Vantaggi dell'estrusione di plastica
L'estrusione è un popolare metodo di produzione ad alto volume che offre la perfetta combinazione di versatilità, flessibilità e consistenza. Ecco alcuni dei principali vantaggi del processo di estrusione per la plastica.
Costo-efficacia: Rispetto ad altri processi, l'estrusione è abbastanza conveniente. Generalmente, parti di plastica non sono state sviluppate con servizio di stampaggio a iniezione o estrusione. Tuttavia, l'estrusione non ha requisiti di utensili elaborati e molto più semplici, riprendendo a costi inferiori. Le macchine per estrusione possono anche funzionare continuamente senza alcuna pausa.
Flessibilità senza pari:
Per quanto ong esiste una sezione trasversale coerente, è possibile creare qualsiasi forma o profilo con il processo di struttura della plastica. Alterazioni: prima del processo di raffreddamento. La plastica calda rimane auite maledble. Ciò significa che è possibile eseguire facilmente altre operazioni per assicurarti che il prodotto finale abbia le dimensioni di cui hai bisogno.
Le principali applicazioni di estrusione in plastica:
Come uno dei principali metodi per creare parti di plastica, le applicazioni complessive del processo di estrusione sono troppo diffuse. L'estrusione in plastica può produzione di lunghezze continue di profili di plastica, forme, tubi e altre forme.