Руководство по процессу экструзии пластмасс.

Водяное охлаждение
Использование циркуляции воды для охлаждения экструдированных профилей, при этом скорость охлаждения определяет скорость производства изделия. Этот тип охлаждения подходит для производства простых поликарбонатных рассеивателей и влагозащитных абажуров, поскольку производительность очень высока и может достигать тонны в день. Самым большим недостатком является то, что из-за высокой скорости экструзии на поверхности изделия появляются полосы растяжения, а размеры изделия нестабильны.

Тиснение
Для создания профилей неправильной формы используется процесс горячего тиснения, который отличается от холодного тиснения, применяемого для диффузорных листов. Экструдированный профиль проходит через валик после выхода из формы, рисунок на валике прижимается к поверхности изделия до полного охлаждения профиля, а затем рельеф поверхности формируется путем естественного охлаждения. Создание рельефного профиля не представляет сложности, сложность заключается в создании рисунка, который бы обеспечивал контроль оптических свойств, что и происходит в случае с нашей микропризматической линзой.

Соэкструзия
Процесс соэкструзии пластика включает в себя экструзию двух или более материалов вместе в единую структуру с последующим охлаждением. Он подходит для изготовления абажуров с защитой от запотевания (T5, T8) или линз, а также для материалов, изготавливаемых в одной пресс-форме, что позволяет соединять или сваривать материалы для рассеивателя и отражателя.